考慮到閥門鑄件形狀復雜，易發生變形和開裂，通常在退火過程中使用碳鋼鑄件進行熱處理。

　　檢查的重點是對供應商進行以下熱處理規范的監督，以及鑄件硬度值的檢驗。

　　碳鋼鑄件熱處理過程中應注意的1個問題

　　1.1爐溫升到650度～800℃，是否加熱慢。

　　因為在加熱過程中，特別是碳鋼鑄件的形狀復雜，當爐溫升高到650℃到800℃時，應緩慢升溫，或在這個溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度范圍內的碳鋼，與體積的變化，相變應力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分和表面層和中心層之間的溫度差，使熱應力增大，容易導致鑄件開裂。

　　1.2保溫時間足夠

　　為了使鑄件內外溫度保持不變，有足夠的時間徹底改變結構，厚壁鑄件的保溫時間比薄壁鑄件的保溫時間長。

　　1.3碳鋼鑄件，一般用爐內冷卻。

　　2奧氏體不銹鋼鑄件熱處理規范

　　奧氏體不銹鋼鑄件的熱處理通常采用固熔和穩定處理，其耐蝕性最好。

　　檢查的重點是供應商的監督是以下熱處理規范。

　　1奧氏體不銹鋼

　　固體熔化處理的目的是使鋼中的碳化物完全熔化，形成單相結構。該方法是鑄件加熱到950℃和1175℃~加熱方式應先低溫預熱、加熱和加速過程中的固體的熔化溫度，降低鋼鑄件表面加熱過程的溫度差和心，固熔體保溫時間決定鑄鋼件壁厚，一般按每毫米保溫計算壁厚為2.5 ~ 3min，保證鑄件斷面所有熱滲透可以固溶保溫后淬水、油或空氣和水是常用的，只有在薄壁鑄件的冷卻空氣。